我叫李强，是一名在数控加工中心工作了十二年的操作工。每天面对冰冷的机床和嗡嗡的电机声，我渐渐明白了一个令人深思的现象：为什么许多工厂师傅不愿意分享技术？这不仅是我个人的困惑，也是整个制造业普遍存在的难题。
起初，我以为这只是个别师傅性格使然。但随着时间推移，我发现这是个系统性问题的体现。记得我刚入行时，满怀热情地向一位老师傅请教编程技巧。他盯着屏幕看了半天，最后只说了一句：『这个要自己琢磨。』当时的失落感至今记忆犹新。
经过多年观察，我总结了几个主要原因：
首先是生存竞争的压力。在制造业，技术就是资本。一位掌握独门绝技的师傅，可以在企业中获得不可替代的地位。这就形成了一种『教会徒弟，饿死师傅』的普遍心态。特别是在当前制造业转型升级的背景下，掌握先进数控编程和操作技术的人才更是稀缺资源。
其次是传统师徒观念的延续。在传统制造业文化中，技术传承往往带着某种神秘色彩。师傅们习惯了『留一手』的做法，认为完全倾囊相授会降低自己的价值。这种观念在老师傅中尤为普遍。
再者是企业的激励机制存在问题。许多企业缺乏完善的技术传承制度，师傅带徒弟往往被视为额外负担，却没有相应的奖励机制。这就导致师傅们缺乏分享技术的动力。
最后是信任缺失。有些年轻学徒学会技术后就跳槽，让师傅们感到寒心。我亲眼见过一位老师傅花了三年时间培养的徒弟，在掌握核心技术后立即辞职去了竞争对手那里。
这种技术封闭的现状正在制约行业的发展。在智能制造时代，单打独斗已经难以适应技术快速迭代的需求。我见过太多因为技术壁垒导致的效率低下和质量问题。
值得欣慰的是，一些企业开始意识到这个问题。通过建立技术分享平台、设置师带徒奖励机制、打造学习型组织等方式，正在逐步打破这种技术壁垒。
作为一名普通的操作工，我深知技术共享的重要性。每当看到年轻同事因为得不到指导而重复犯错时，我都会主动伸出援手。因为我相信，只有打破技艺的孤岛，中国制造才能真正走向强大。
技术咨询不应该成为奢侈品，而应该是制造业的日常。让我们共同努力，让知识的河流在企业中自由流淌，这才是制造业未来的希望所在。
